產(chǎn)品介紹

NIST SRM 1894a 銅的維氏顯微硬度(標準品)旨在用作校準維氏顯微硬度計的主要標準，并通過 0.245 N、0.49 N 和 0.98 N（0.025 kgf、0.050 kgf 和 0.100 kgf，分別）。 SRM 1894a 的一個單元由在 AISI 1010 鋼基材上電沉積光亮銅的方形試塊組成。測試塊每邊長 1.35 厘米，厚約 1750 微米，安裝在熱固性環(huán)氧樹脂中。在 SRM 的拋光表面上，每個負載在圖 1 所示的位置上制作了五個壓痕。表 1 中列出了每個測試負載的平均維氏 HV 和相應的擴展不確定性，即每個測試負載的五個未來壓痕的平均值。報告了維氏硬度值以 kgf/mm2 為單位的 Vickers HV 和千兆帕 (GPa) 的 SI 單位。每個 SRM 都經(jīng)過單獨測量，并帶有印在環(huán)氧樹脂底座上的序列號。

處理、儲存和使用說明

金屬塊是耐用的，但在高濕度和/或酸性硫或含氯氣體或液體的環(huán)境中可能容易失去光澤或腐蝕。在使用 SRM 之前和之后，應去除油脂、指紋或皮膚油脂。 SRM 裝置可以用乙醇和軟擦拭材料清潔。表面應保護拋光劑免受濫用。絕不能重新拋光塊，因為這將使認證無效。

NIST SRM 1894a 銅的維氏顯微硬度(標準品) 旨在與顯微硬度測試機一起使用，從而可以進行維氏壓痕，然后用光學顯微鏡進行測量。使用此 SRM 時，必須至少制作五個壓痕，以便與認證的平均 HV 和擴展的不確定性進行準確比較。

在塊中制作新的壓痕時，應特別注意確保加載速率和加載持續(xù)時間符合適用的維氏硬度測試方法標準的規(guī)定。在壓痕循環(huán)期間，機器不應有振動或沖擊。試塊和壓頭表面必須清潔，不得含有皮膚油，否則會改變壓頭和試塊表面之間的摩擦力。

壓痕可以放置在拋光表面的任何區(qū)域，只要它們不在任何邊緣的 1.9 毫米范圍內(nèi)，因為拋光產(chǎn)生的輕微邊緣圓角會扭曲壓痕形狀并影響尺寸。壓痕間距指南可在適用的維氏硬度測試方法標準中找到。

測量壓痕時，壓痕頂端的適當照明和聚焦對于獲得良好的清晰度和對比度至關(guān)重要。由于物鏡的數(shù)值孔徑?jīng)Q定了分辨率限制，因此表觀壓痕尺寸將受到所用放大倍數(shù)的影響。建議使用 400 X 或更高的總放大倍率。